涂膠機對于需要用橡膠密封的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)非常方便，但橡膠出速度很慢，里面會(huì )出現橡膠、結皮和硫化現象等，這是什么原因呢？

由于膠體混合不均勻而產(chǎn)生的，表明固化緩慢或局部有白色條紋。分支管路堵塞，或者靜態(tài)混合器長(cháng)時(shí)間沒(méi)有清洗，流橡膠可能不順暢。比例尺松弛，出膠速度不均勻，更換后的產(chǎn)品有可能擠出性差、設備不熟悉等，但需要調整。粘合劑容易引起凝聚堵塞，因此使用后或更換產(chǎn)品前每次都要清洗，注意不要殘留膠水，影響下一次的使用效果。

涂膠機在生活中用于實(shí)木家具或板式家具的涂裝，但在使用時(shí)每滴橡膠都被涂在有用的地方，為了自然固化而浪費了多少，一桶橡膠的利用率不高。使用涂膠機進(jìn)行氣噴作業(yè)，主要調整適當的橡膠量，調整氣噴速度后，作業(yè)人員只需按時(shí)將板材放在柜臺上，加入冷卻橡膠供給系統，粘接劑就儲存在密封的儲存空間中，由完全開(kāi)發(fā)的橡膠填充方式進(jìn)行粘接劑的。雖然涂布機每天都用粘合劑工作，但粘合劑很容易堵塞機器，所以我們不用時(shí)打掃和清洗，以便更好地使用機器。